山东鲁达包装有限公司

缠绕膜-鲁达包装(在线咨询)-缠绕膜公司 ：

缠绕膜使用过程中常会有出现褶皱现象的发生，正常使用的应该是平整光滑的状态。出现褶皱后对于包装的效果就会严重影响，因为减小了其粘性的发挥，货物包装不仅不美观而且不紧密。那么产生褶皱的原因有哪些呢？

1、缠绕膜基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

2、包装机复合压力设置不当。

3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

4、缠绕膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

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视频作者：山东鲁达包装有限公司

缠绕膜特性：

1、拉伸

   拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。纵向拉伸增加，终将使薄膜变薄，宽度缩短。虽然纵向拉伸是有益的，但过度拉伸常常是不可取的。因为这将使薄膜变薄，易撕裂，同时增加了施加于包装件的张力。　　　　

2、韧性

   韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指薄膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的危险值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固。　　

3、应力滞留

   应力滞留是指在拉伸包裹过程中，对薄膜施加的张力能保持的程度。

4、许用拉伸

   许用拉伸是指在一定用途的情况下，能保持各种必须的特性所能施加的拉伸。许用拉伸随不同用途而变化。许用拉伸越大薄膜用量越少，包装成本也越低。

5、自粘性

   薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。

   冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。

缠绕膜种类繁多，应用自然也广范，那它的生产模式是什么，如何生产，生产出来的品质又是如何。

      现在让我们去下生产线看下，生产过程哪些我们是应该注意到的。从不同的地方对待这些问题：

1.生产速度与质量的保证：

      生产线在技术上及经济性上表现出下列优越性能:实际生产速度达到 600 m/min.每小时可以生产2500mm宽度的5层拉伸缠绕膜2000kg。而依生产线宽度的不同，挤出量为4500kg/h，年产量可达36000吨。

      一个现代化的生产线必须满足用户的各种需求，例如要生产很小的产品订单，这就需要经常更换生产工艺配方。如果没有封包系统，熔膜的边缘将会变得很不稳定。而封包系统总是将同一种原材料(如LLDPE) 放到熔膜的边缘，使得模头边缘的熔体总是处于同样的生产环境之下。2.膜的厚度上面也是一个重要的问题：

     薄膜厚度从12 μm 到 50 μm

      市场对拉伸缠绕膜的需求逐年增加，在近德国科隆举行的拉伸缠绕膜国际会议上，大多数与会者认为，目前拉伸缠绕膜市场需求的年增长率为5 ~7 %， 而2004年欧洲市场的需求量为1000000 t，其中手工用拉伸膜占40 % ，中拉伸膜占48 % ，高拉伸膜占12 %。其厚度一般在12 μm 到 50 μm之间。

3.产品的结构与层的多少来决定：

       产品结构灵活，黏结层可在内层、外层或内外两层，薄膜收卷角度可以调节

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